微波消解技術(shù)通過微波的穿透性和激活反應(yīng)能力對密閉容器內(nèi)的試劑和樣品進(jìn)行加熱，能夠增加制樣容器內(nèi)壓力，提高反應(yīng)溫度，從而使反應(yīng)速率得到大大地提高，使樣品制備的時(shí)間得以縮短。并且能夠?qū)Ψ磻?yīng)條件加以控制，提高制樣精度，使環(huán)境的污染得以減少以及使實(shí)驗(yàn)人員的工作環(huán)境得以改善。多孔消化器或消煮爐制備方法為所采用的傳統(tǒng)的方法，樣品一般需要幾個小時(shí)以上的消化時(shí)間。就算對比較先進(jìn)的傳統(tǒng)消化器進(jìn)行選用，尾氣吸收裝置被配備在內(nèi)，防止消化中尾氣泄漏而產(chǎn)生很嗆人的氣味也非常的困難。制樣采用微波消解系統(tǒng)，僅僅需要幾十分鐘的消化時(shí)間，在消化中由于消化罐*密閉，尾氣泄漏的情況不會產(chǎn)生，并且有毒催化劑及升溫劑也不需要。密閉消化使由于尾氣揮發(fā)而使樣品損失的情況得以避免。
微波消解技術(shù)加熱方式
1.熱傳導(dǎo)較差和幾何形狀不規(guī)則的物質(zhì)可以在短時(shí)間內(nèi)得以加熱；和傳統(tǒng)的加熱方式相比，所用有機(jī)溶劑更少，甚至可以不采用有機(jī)溶劑；熱傳導(dǎo)、對流性質(zhì)不好的物質(zhì)可以在短時(shí)間內(nèi)的以加熱，均勻性更好；
2.可通過感應(yīng)器來對溫度進(jìn)行控制，反應(yīng)自動化程度得以提高；可對目標(biāo)物“選擇性”地進(jìn)行加熱，加熱效率高、更節(jié)省能量；可對熱損失系數(shù)較大的物質(zhì)選擇性地進(jìn)行加熱；
3.密閉加熱，可以進(jìn)行有壓力反應(yīng)和排除空氣干擾。
應(yīng)用領(lǐng)域
能夠在消解、萃取、蛋白質(zhì)水解等多種分析化學(xué)的樣品前處理工作中得到應(yīng)用。除此以外，微波有機(jī)合成也通過其應(yīng)用優(yōu)勢對傳統(tǒng)的合成方法加以取代。錄入電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀電感耦合等離子體質(zhì)譜聯(lián)用儀液相色譜儀，氣相色譜儀等分析儀器的樣品制備。在越來越多的實(shí)驗(yàn)室中，耗時(shí)、費(fèi)力、污染嚴(yán)重的方法被微波樣品處理系統(tǒng)所替代。
